拉丝机的操作安全规范介绍

　　拉丝机是生产金属线材的重要设备。属于生产标准件等金属制品的前处理设备。主要用于机械制造、金属加工、石油化工等行业。使用金属拉丝机的目的是通过拉丝机的拉丝工艺更好地加工线材或棒材，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相组织、表面光洁度和直线度达到标准 生产零件等金属制品的原材料加工要求。

　　因此，拉丝机的线材或棒材预处理质量的好坏直接关系到标准件等金属制品厂家的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业的金属拉丝机。拉丝机广泛用于钢丝、绳索、线材等预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工。

　　拉丝机的操作安全规范如下：

　　1、拉丝机的电气设备必须良好接地，行程撞针的两个限位螺丝必须齐全；操作过程中，严禁随意触摸手轮、手柄和电器按钮，以免发生意外；禁止用手触摸每一个动作组件；工作台上不允许使用工具和其他物体。

　　2、拉丝机的砂轮护罩、皮带护罩等安全装置必须完好无损，不得随意拆卸。防护罩的所有固定螺丝只需拧紧即可；砂轮启动时，不得有人站在砂轮前，以免发生意外情况：维修或检查拉丝机时，必须切断吊索圆拉丝机组的电源。

　　3、拉丝机的砂轮或拉丝刀进给时，必须平稳缓慢，以确保安全。床身表面、矫直机导轨等应经常上油；拉丝机启动前，砂轮或拉丝刀应远离磨辊一定距离，电器应处于停止位置。适当调整并拧紧；拉丝后，先退出切刀，然后停车，卸下拉丝机滚轮，放在滑道上。如果不使用，请涂抹防锈油。